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国内数控刀具产业发展前景分析

发布时间:2020-06-18 09:46:05 浏览:260次

业内专家认为,由于近年来我国每年用近10亿美元进口模具,其中大型、复杂、长寿命模具占多数,所以从减少进口角度出发。未来,我国模具及数控刀产业也将位列世界前茅。


  在过去的一年中,中国刀市场之所以需求增长缓慢,主要是因为刀寿命增加,再有就是用户针对整个制造过程提出要求,取代了许多的机床和刀。以及多功能刀的应用增多,替代了很多以往单功能的简单刀。


  未来用户将更加强调生产厂对刀的研究和发展,不仅是在材料和表面涂层技术领域,而且也在刀产品及其生产工艺过程方面,将帮助刀制造厂增加在它们所熟悉领域中的市场竞争力。


  从机械制造行业的发展趋势来看,今后我国工厂中的数控先进刀数控机床主要部件。机床比重将逐年增加,同时先进刀的需求量也将随之增加。中国是五金工具生产和出口大国,全球销售的电动工具中,绝大部分是从我国生产并出口的虽然我国刀产业规模较大,但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素,许多刀生产企业往往缺乏核心竞争力,产品技术低端,难以做大做强。先进的刀是数控机床主要部件,但国内刀商生产的刀与国外先进的刀相比,存在很大差距。


  当然,天津、上海等地也有相当先进的刀在制造生产,主要还存在差异,但这个趋势是明显的先进刀的需求量在逐年的增加。据统计,国消耗全世界百分之40的工具资料,销售收入却只占全世界工具业的百分之12-15。发达国家工具企业的毛利率都在百分之40左右,而我国工具厂的利润很低,局部工具厂还在亏损。


  从机械制造业的技术发展趋势来看,今后我国工厂中的数控机床的比重将逐年增加,先进刀的需求量将随之迅速增加,而激进规范刀的需要量将逐年减少。针对数控机床先进刀需求量增多这一现状,我国的工具工业需改变理念,大力发展先进刀的生产,注意销量的同时,更要重视售后服务,努力创新占有更多的市场份额。


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